Composition
 Utilisation
 Avantages
 Mise en oeuvre
 Caractéristiques
 Cahier des charges
 Types de blocs
 Références

     
   
 
       
  Les blocs isolants de coffrage FIXOLITE sont composés
de copeaux de bois de texture homogène et d'essences non acides, dépoussiérés, minéralisés et agglomérés au ciment Portland. Les éléments sont moulés et vibro-compactés. Après durcissement, ils sont calibrés sur les six faces. Un isolant thermique complémentaire en polystyrène expansé est éventuellement inséré dans les alvéoles.
Ils sont ensuite palettisés et stockés à l'extérieur.
 
     
       
     
     
       

Les blocs isolants de coffrage FIXOLITE sont utilisés avec succès depuis plus de 45 ans en maçonnerie enterrée (avec application d'une barrière étanche comme pour le parpaing classique) ou en élévation pour murs extérieurs ou intérieurs.

Le sytème de construction FIXOLITE dispose d'un Avis Technique portant le n° 16/91-237 et d'une agréation allemande (zulassung) n° Z - 4 - 2 - 111

 
 
   

    Ils ont déjà été employés dans la construction de :
      - Habitations unifamiliales.
      - Immeubles à appartements (jusqu'à 30 niveaux).
      - Bâtiments industriels , commerciaux, agricoles ...
      - Hôpitaux.
      - Abris pour machines bruyantes ou dangereuses.
      - Piscines.
      - Halls sportifs.
      - Stands de tir.

 
     
     
 
 
       
Structure portante
Le bloc FIXOLITE, une fois betonné, apporte les mêmes caractéristiques qu'un voile en béton, avec en plus, l'isolation.

Isolation thermique
Grâce à la structure caverneuse du béton de fibres de bois, on obtient d'excellentes caractéristiques d'isolation thermique, d'où économie d'énergie.

Accumulation de chaleur
La masse de béton, présente dans le creux des blocs, emmagasine la chaleur et la restitue lentement. Ceci évite les chocs thermiques, les enclenchements trop fréquents de l'installation de chauffage et les pointes de températures, d'où une rentabilité accrue et une sensation de confort thermique.

 

 


Isolation acoustique
Le mur rempli de béton a une masse élevée ce qui favorise un bon isolement acoustique. L'utilisation du procédé se justifie donc bien dans le cas de locaux bruyants, hôpitaux, appartements, séparatifs de logements, ...

Respiration active
La structure aérée de la matière permet une bonne diffusion de la vapeur d'eau.
Les parois transversales en aggloméré bois-ciment représentent environ 20 % de la surface du mur.
Cette zone de "respiration" active évacue rapidement l'humidité intérieure vers l'extérieur.

 
       
 

Résistance au feu
Un mur de 20 cm enduit 2 faces à une résistance au feu supérieure à 6 heures selon norme ISO 834 (température de 1200 °c).

Réaction au feu
Le bloc FIXOLITE est classé ininflammable M1.

 
   

Imputrescible
Le bloc FIXOLITE est imputrescible. Il ne craint ni les rongeurs ni les termites.

Finitions
Par sa structure , le bloc FIXOLITE peut recevoir tous les types de finitions habituelles.

   Extérieures :
Sous couche de fond et enduit traditionnel ou monocouche.
Cimentage de base et enduit décoratif à base de résines synthétiques.
Briques ou blocs de façade.
Panneaux décoratifs en béton.

Dallettes, plaquettes de brique, carreaux céramiques...
Fixation directe (sans lattis) d'ardoises, panneaux d'aluminium, plastiques, shingles, boiseries.

   Intérieures :
Faces brutes ou peintes (bonne absorption des bruits aériens).
Tous types de plaques ou panneaux.
Application de plâtre pur ou similaire.
Cimentage de base et application d'enduit mince décoratif.
Céramiques sur cimentage.

 
       

Une seule opération
La pose du bloc FIXOLITE permet de réaliser en même temps la structure portante et l'isolation.

Rapidité de pose
Les blocs se placent sans mortier (sauf le premier rang).
Ils se posent les uns sur les autres comme un jeu de construction.

 
 
   

Rentabilité des chantiers
Par sa simplicité, sa légèreté (un bloc pèse environ 16 Kg), sa rapidité de mise en œuvre (4 blocs par m2), et sa facilité à être coupé, vissé ou cloué sans matériel spécial, le bloc FIXOLITE permet de réduire les délais de chantier et les prix de revient.

 
     
       
     
     
       

Une main d'oeuvre spécialisée n'est pas nécessaire.

Le premier rang est posé sur mortier et réglé de niveau dans les deux sens.
Les rangs suivants sont posés à sec (sans mortier) en alternant les joints.
Les armatures éventuelles sont posées.

Grâce aux blocs spéciaux, tous les cas de figure

 
 
       
Sont réalisables :
Des coupes de 25,50,75 cm (prédécoupes dans
le bloc).

La réalisation des têtes de portes ou de fenêtres.

Les angles droits.

En usine ou sur chantier, les blocs peuvent être
découpés pour la réalisation des linteaux, des rives de plancher.

Sa facilité a être découpé permet la réalisation de :
rotondes
angles spéciaux
plein cintre ou autre forme de linteau
pointe de pignon
fenêtre ronde, triangulaire, ...
 
       
 

Les canalisations d'eau, de chauffage, d'électricité et autres peuvent être placées dans les creux des blocs avant le bétonnage ou par rainurage dans la paroi après coulage.

Mise en oeuvre du béton

Le béton peut être placé :
A la pelle ou à la grue lorsque l'on bétonne les blocs au fur et à mesure.
A la grue ou à la pompe dans le cas de bétonnage par hauteur d'étage des murs seuls, ou des murs et des planchers en une seule opération.

 
   

Lors du bétonnage en plusieurs étapes, il y a lieu :
De ne pas remplir complètement le bloc mais de laisser le béton 5 cm en retrait.
De nettoyer la surface de pose des blocs après le bétonnage.

Composition de béton (exemple) :
800 l de gravier 4/16.
400 l de sable béton.
350 kg de ciment (quantité pouvant être modifiée
en fonction des charges).

 
       

Pour réaliser la liaison avec des murs de refend il faut faire une découpe dans les parois qui se touchent pour permettre la continuité du béton dans les deux murs.
Une armature horizontale placée habituellement tous
les 2 lits et pliée à 90 degrés assurera un liaisonnement

 

 
     
   
 
   
 
       

Parfait entre les deux murs.
Dimensions :
longueur : 1,00 m
Hauteur : 0,25 m
Epaisseur : 0,25 ou 0,30 m

Poids volumique de la matière :  510kg/m3

Isolation thermique l : 0,10 W/m2 K

Absorption phonique a s :
> à 90 % entre 100 et 5000 Hertz
La valeur d'isolation acoustique brute normalisée
mesurée in situ est de 50 dB pour un mur de 20 cm (12 cm de béton ) et de 56 dB pour un mur de 25 cm (16 cm de béton) enduit sur les deux faces.
Résistance à la flexion des parois des blocs
(non remplis de béton) +/- 200 DaN.
Résistance au feu > à 6 heures selon norme ISO 834.

Réaction au feu : ininflammable. Classé M1.
Imputrescible.
Conditionnement : palettes de 1,00 x 1,00 x 1,25 m
1 palette en 25 cm = 5 m2
1 palette en 30 cm = 4 m2
1 palette en blocs de 25 cm contient environ :
60% de N - 20% de U1 - 20% de U2.
1 palette en blocs de 30 cm contient environ :
75% de N - 12,5% de U1 - 12,5% de U2.

 
     
     
 
 
       
Les parois extérieures et intérieures seront réalisées en blocs isolants de coffrage empilés à sec, (à l'exception du premier rang qui sera posé sur mortier et mis de niveau dans les 2 sens), puis remplis de béton. Epaisseurs et modéles figurent aux plans.

Les blocs sont composés de copeaux de bois de texture homogène et d'essences non acides, dépoussiérés,
minéralisés et agglomérés au ciment PORTLAND.
Après durcissement, ils sont calibrés sur les six faces.
Du polystyrène expansé ou autre isolant à préciser sera éventuellement inséré dans les alvéoles des blocs.

Le poids volumique de la matière sera / 510 Kg/m3.
La production sera controlée par un laboratoire officiel
et le délai maximum entre chaque prélèvement sera de 1 mois
Les blocs sont imputrescibles et ininflammables classe 1